2026年3月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）在技术创新、产教融合及市场拓展方面取得多项突破，不仅推出了重载工业机器人新品，还深化了与高校及企业的合作，为智能制造领域注入新活力。
重载新品KR TITAN ultra亮相，定义工业搬运新标准
3月初，库卡正式推出其有史以来最大的重载工业机器人——KR TITAN ultra。该机器人最大负载达1500公斤，有效载荷范围为1000至1500千克，最远可达距离为3226至4218毫米。在1500公斤负载下，其重复定位精度高达±0.02毫米，并配备动态避障算法，使设备响应速度提升20%。KR TITAN ultra采用模块化设计与双摆臂结构，主要用于汽车、汽车零部件及锂电行业，可实现电池包、车身模块等重型部件的自动化搬运。其高精度、高稳定性的特性，使得该机器人在汽车冲压、精密锻造等对精度要求较高的工艺环节中表现出色。
产教融合再升级，库卡订单班培养未来工匠
3月25日，库卡机器人与某高校开展校企合作交流会议，围绕产教融合、人才培养等核心议题展开深度探讨。会上，库卡分享了其“新匠心”人才培养项目及2+1联合培养模式，并针对具身智能等前沿方向与学院探讨了课程联合开发的可能性。双方就共建实训平台、开设订单班、课程融通置换、师资认证培训等达成合作意向，为学院机器人专业人才培养提供了标准化、岗位化的实践思路。此次合作不仅借助了库卡的教育资源完善了人才培养体系，还依托其技术优势明晰了专业建设和岗位培养方向。
移动机器人双箭齐发，展现智能制造全栈实力
在3月24日至26日举办的2026CPCA国际电子电路展上，库卡移动机器人（KUKA AMR）双箭齐发，惊艳亮相。展会现场，一组“人形机器人 + 移动机器人 + 收放板机械臂”的协同作业场景成为观众驻足的焦点。灵活升降的机身、仿生结构的机械臂与高灵敏触觉系统，让其在反复抓取与搬运中展现出接近人类的操作能力与稳定性。此外，KMP 600i-3自主移动机器人与自动上下板机械臂默契配合，完成从对接、顶升到转运的完整动作闭环，展现了库卡在移动机器人领域的硬核实力。
深化行业合作，共拓智能制造新蓝海
3月，库卡还积极深化与行业伙伴的合作，共同探索智能制造的新蓝海。例如，库卡与美的在荆州联合发布全球首个“智能体工厂”，通过物流、计划、设备管理等多类智能体协同，实现美的人形机器人与库卡移动机器人的高密度集成。该工厂不仅展示了库卡在智能制造领域的深厚积淀，还形成了“技术回流”效应，将人形机器人研发积累反哺至全产品线。此外，库卡还携手升达康、科盛等企业，针对PCB行业、食品包装行业等特定场景，打造定制化智能制造解决方案，助力行业实现智能化升级。
未来展望：持续创新，引领智能制造新潮流
面对智能制造的持续升级，库卡表示将继续坚持创新驱动，深耕具身智能与工业机器人的融合。依托全球部署的50万台机器人积累的工业数据，结合高强度压力测试保障的可靠性，库卡将推动生成式AI在研发、生产、运维全流程的深度应用，进一步强化“感知-计算-决策-执行”闭环能力。同时，库卡还将坚持“中国本土化+全球协同”双轮驱动，通过模块化设计提升零部件通用率，加大自研自制力度控制成本，以应对激烈的市场竞争。
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