2025年12月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）在技术创新与市场拓展领域持续发力，不仅凭借卓越的移动机器人（AMR）解决方案斩获“最佳交付质量奖”，更在控制柜技术、校企合作、智能调度系统等多个维度实现突破，为全球工业自动化与智能制造注入强劲动能。
AMR斩获“最佳交付质量奖”，智慧物流解决方案获权威认可
12月4日，在2025移动机器人产业发展年会上，库卡凭借其AMR（自主移动机器人）解决方案的卓越表现，荣获“最佳交付质量奖”。这一奖项的背后，是库卡AMR在美的荆州工厂等项目中实现的规模化应用与高效协同。以美的荆州工厂为例，库卡部署的81台AMR通过智慧调度系统与导航智能体的配合，实现了产线齐套率高达95%的突破，同时通过实时路径规划与自主避障技术，显著提升了物流通道的通行流畅度，有效解决了传统工厂物流系统中调度僵化、运维成本高企等痛点。
库卡移动机器人总经理马建良博士在圆桌论坛上指出：“当前，AMR正从单纯执行指令的自动化工具，逐步演进为具备感知、决策与协同能力的智能枢纽。库卡通过AI赋能的导航智能体与智慧调度系统，正在重新定义智慧物流的价值标准。”
控制柜技术升级：扫码即查电路图，运维效率大幅提升
12月23日，库卡宣布其控制柜产品迎来重大升级——用户通过扫描控制柜上的二维码，即可快速获取电路图与维护指南。这一创新不仅简化了运维流程，更通过数字化手段降低了技术门槛，使企业能够更高效地管理机器人设备。此前，库卡已推出支持情境感知导航与自主避障的第三代平台移动机器人，其核心部件标准化与一体化设计大幅降低了维护成本，而此次控制柜的扫码查图功能，进一步巩固了库卡在设备易用性与可维护性领域的领先地位。
校企合作深化：订单班培养智能制造人才
12月2日，库卡中国与多所职业院校合作的“订单班”项目正式启动。该项目以“理论+实操+项目”三位一体模式，为机械自动化、精密机械、电气工程等专业的学生提供定制化培养方案。库卡专家通过案例分享与实操演示，向学生展示了机器人技术如何解决生产中的实际痛点，例如在汽车零部件装配中实现高精度定位，或在3C产品检测中提升检测效率。这一举措不仅为智能制造行业输送了复合型专业人才，也体现了库卡在推动产教融合、构建人才生态方面的长期承诺。
智能调度系统与物流自动化：全场景解决方案赋能智慧工厂
在10月28日至31日举行的2025亚洲国际物流技术与运输系统展览会（CeMAT ASIA）上，库卡携手瑞仕格物流展示了多款移动机器人及物流自动化系统。其中，AMR导航智能体与智慧调度系统的组合应用成为焦点：通过提前规划路径与实时动态调整，该系统有效缓解了物流通道拥堵，而机器人的自主运维意识与自检功能则进一步降低了运维成本。此外，瑞仕格推出的WonderStore托盘四向穿梭车采用全齿轮传动免维护设计，解决了传统液压或链条传动四向车需定期维护的痛点，为高密度存储与柔性化生产提供了高效解决方案。
技术认证与生态合作：构建智能制造新范式
库卡在技术认证与生态合作领域同样成果斐然。9月24日，库卡机器人凭借MTBF（平均无故障工作时间）≥10万小时、寿命≥6万次的可靠性表现，荣获CR认证可靠性L5最高等级认证，成为高端制造市场的“金钥匙”。与此同时，库卡与中国电信达成全面业务合作，共同探索5G+工业互联网在智能制造中的应用场景；其发布的五大工业机器人智能体（如AI视觉智能体、iiQWorks数字化制造套件）则构建了从感知、决策到执行的全链路智能生态，标志着智能制造进入“生态协同”新阶段。
从AMR的智慧物流革新到控制柜的数字化升级，从校企合作的深度实践到智能生态的协同构建，库卡机器人正以持续创新的技术实力与开放共赢的生态理念，引领全球工业自动化迈向更高水平的智能化与柔性化。未来，库卡将继续以“技术立社”为核心理念，为制造业的转型升级提供更高效、更可靠的解决方案。
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