2025年11月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）在技术创新、行业应用拓展及国际合作等方面持续突破，以一系列新品发布与解决方案落地，为全球制造业智能化转型注入强劲动力。
新品迭出，技术升级再攀高峰
11月10日，库卡宣布其明星产品Agilus-3系列迎来重大进化。该系列机器人以“小空间大作为”为核心设计理念，通过优化机械结构与运动算法，在保持紧凑机身的同时，将重复定位精度提升至±0.02mm，工作节拍缩短15%，可灵活部署于3C电子、精密装配等对空间与效率要求严苛的场景。例如，在某智能手机生产线中，Agilus-3系列机器人与视觉系统协同作业，实现微小元件的精准抓取与组装，良品率提升至99.95%，较传统方案效率提升40%。
同期，库卡推出KR C5 midsize-2新型控制柜，采用模块化设计，支持多台机器人协同控制与实时数据交互，其内置的AI故障预测系统可提前72小时预警潜在故障，维护成本降低30%。该控制柜已应用于某汽车零部件厂商的冲压产线，使设备综合效率（OEE）提升22%，产线换型时间缩短至10分钟以内。
跨界融合，拓展应用边界
在非传统工业领域，库卡机器人正以创新姿态重塑行业体验。11月13日，库卡与澳门NBA House嘉年华合作，将KR IONTEC机器人改造为“移动篮板搭档”。该机器人搭载特制篮板，通过高精度运动控制与AI算法，根据参与者投篮节奏实时调整篮板高度与位置，挑战动态预判与精准度。这一融合体育与科技的创新应用，为文化活动提供了新范式，现场参与互动人数超5000人次。
医疗领域，库卡携手瑞仕格医疗推出智慧实验室解决方案，整合LBR Med医用机器人与高速拣选系统，实现从样本分拣、试剂添加到结果分析的全流程自动化。在某三甲医院试点中，该方案将实验检测周期从4小时缩短至1.5小时，日均处理样本量提升3倍，同时通过零接触操作降低交叉感染风险。
生态共建，深化全球合作
11月6日，库卡与中国电信签署全面业务合作协议，双方将联合开发5G+工业互联网平台，依托低时延、高可靠的5G网络，实现机器人远程运维、多机协同与数字孪生仿真。目前，该平台已在库卡顺德“绿色工厂”试点，通过实时数据采集与分析，使产线能耗降低18%，碳排放减少25%。
此外，库卡积极参与全球行业盛会。11月27日至29日，库卡亮相2025世界智能制造博览会，展示覆盖航空、汽车、新能源等五大行业的自动化解决方案。其中，针对航空制造的全流程高精度装配体系，整合CoboManip机械手与密封胶涂覆系统，定位精度达0.05mm，支持多机型柔性生产，已应用于某国际航空巨头的机身合装产线。
应对挑战，聚焦新兴市场
尽管受燃油车市场疲软影响，库卡于11月18日宣布裁减总部560个岗位，但其新能源业务仍保持强劲增长。2025年前三季度，库卡新能源领域订单量同比增长65%，为蔚来、小鹏等车企提供的电池模组装配线与一体化压铸解决方案，助力客户产能爬坡效率提升50%。同时，库卡加速布局东南亚市场，在越南、泰国设立区域服务中心，为当地电子与汽车产业提供本地化支持。
库卡全球首席技术官表示：“面对产业变革，库卡正从‘设备供应商’向‘智能解决方案伙伴’转型。通过持续技术创新与生态合作，我们致力于为全球客户创造更高价值，推动制造业向更高效、更可持续的未来迈进。”
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