2025年11月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）动作频频，不仅推出多款革命性新品，更在技术合作与市场拓展方面取得重大突破，为全球制造业的智能化转型注入强劲动力。
新品矩阵再扩容，精准狙击细分市场需求
11月10日，库卡正式发布Agilus-3系列机器人的升级版，以“小空间大作为”为核心卖点，专为3C电子、精密加工等高精度、高柔性场景设计。该系列机器人通过优化机械结构与运动算法，将工作半径缩短至600mm，同时提升重复定位精度至±0.02mm，可轻松应对手机零部件组装、芯片封装等精密任务。此外，Agilus-3系列支持IP65防护等级，适应无尘车间等严苛环境，已获多家头部电子企业预订单。
同期，库卡推出KR C5 midsize-2控制柜，采用模块化设计，支持多台机器人协同控制，并集成AI故障预测功能，可提前72小时预警潜在问题，减少非计划停机时间。该控制柜已通过TÜV莱茵认证，兼容库卡全系列中负载机器人，助力企业降低运维成本30%以上。
技术合作深化，共绘智能制造生态蓝图
11月29日，库卡与中国电信达成全面业务合作，双方将联合开发基于5G+AI的工业互联网平台，实现机器人远程运维、实时数据采集与云端分析。例如，在汽车焊接产线中，通过5G低时延网络，库卡机器人可与边缘计算节点协同，动态调整焊接参数，将良品率提升至99.9%。此外，库卡还将借助中国电信的云服务能力，为中小企业提供“机器人即服务”（RaaS）订阅模式，降低自动化升级门槛。
与此同时，库卡与比亚迪的合作关系进一步巩固。作为比亚迪“最佳合作伙伴”，库卡为其提供涵盖装配、焊接、物流的全流程自动化解决方案。例如，在比亚迪新款电动车底盘装配线中，库卡重载机器人可精准抓取200kg电池模组，并与视觉系统联动，实现毫秒级定位，将装配效率提升25%。
重载机器人技术突破，打破海外垄断格局
11月中旬，美的集团旗下蓝橙实验室与库卡联合研发的350-1200kg高性能重载机器人通过中国机械工业联合会鉴定，整体技术达国际先进水平，部分指标领先全球。该系列机器人采用拓扑优化设计，本体刚性提升40%，同时通过刚柔耦合建模技术，解决大负载工况下的振动问题，运动精度达±0.1mm。目前，该产品已批量应用于新能源电池、航空航天等领域，例如在某航空零部件加工中心，其可替代传统龙门铣床，将加工周期缩短50%。
市场布局调整，中国区业务占比显著提升
面对全球工业机器人市场波动，库卡加速向中国市场倾斜资源。2025年前三季度，库卡中国区收入占比达28%，同比增长15%，其中新能源、半导体行业订单占比超60%。为贴近客户需求，库卡顺德基地扩建二期工程，新增年产5000台机器人的产能，并建立减速器、伺服电机等核心部件生产线，实现关键零部件自主可控。此外，库卡还推出“本地化定制服务”，根据中国客户场景优化产品功能，例如为光伏企业开发耐高温、防腐蚀的专用机器人。
行业认可加冕，持续引领技术革新
11月，库卡凭借在AMR（自主移动机器人）领域的创新实践，荣获“最佳交付质量奖”。其发布的KMR iico 12i移动机器人，采用SLAM导航与多传感器融合技术，可在复杂动态环境中自主规划路径，负载达1.2吨，已应用于汽车物流、3C仓储等场景。例如，在某汽车零部件仓库中，iico 12i与库卡机械臂协同，实现“货到人”智能分拣，将仓储效率提升3倍。
库卡全球CEO表示：“尽管短期市场面临挑战，但长期来看，机器人与自动化仍是制造业升级的核心驱动力。我们将持续投入研发，以更智能、更灵活的产品助力客户赢得未来竞争。”随着新品陆续交付与技术合作落地，库卡正以创新为引擎，推动全球工业向“智造”新阶段跃迁。
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