2025年11月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）在技术创新与市场拓展领域持续发力，不仅推出多款适配细分场景的机器人新品，更通过深化校企合作、拓展生态合作，为全球制造业客户构建起覆盖研发、生产、服务的全链条智能化解决方案。这一系列动作正值全球制造业加速向柔性化、智能化转型的关键期，库卡的技术突破与生态布局成为行业关注的焦点。
新品发布：从“精密制造”到“柔性协作”的全面升级
11月，库卡针对不同行业需求，集中发布多款创新产品：
Agilus-3系列再进化：作为小空间场景的“硬核选手”，Agilus-3通过优化机械结构与运动算法，将重复定位精度提升至±0.01毫米，同时负载能力扩展至12公斤，可满足3C电子、精密仪器等行业的微小零件装配需求。在深圳某电子制造企业的实际应用中，该系列机器人使产线效率提升35%，产品不良率下降至0.05%以下。
KMR iico 12i移动机器人：搭载自主导航与多传感器融合技术，KMR iico 12i可在复杂环境中实现动态路径规划与自主避障，最大负载达120公斤，适用于汽车零部件搬运、物流仓储等场景。与京东物流的合作中，该机器人使分拣中心包裹处理效率提升40%，人力成本降低60%。
Cybertech-3系列弧焊机器人：通过实心手腕设计与高刚性结构，Cybertech-3在焊接过程中将抖动幅度控制在±0.02毫米以内，配合库卡自研的焊接工艺包，可实现铝合金、高强度钢等材料的稳定焊接。在比亚迪新能源汽车工厂的应用中，该系列机器人使焊接合格率提升至99.8%，设备综合效率（OEE）提高25%。
生态合作：从“单点突破”到“系统赋能”的协同创新
库卡在11月加速构建开放生态，通过技术融合与资源整合，为客户创造更大价值：
与中国电信达成全面合作：双方联合推出“5G+工业互联网”解决方案，将库卡机器人的实时控制数据与电信的5G低时延网络结合，实现远程运维、数字孪生等高级应用。在佛山某家电企业的试点中，该方案使设备故障响应时间从2小时缩短至10分钟，产线停机损失减少80%。
校企合作培育“订单班”人才：库卡与顺德职业技术学院共建“工业机器人订单班”，课程涵盖机器人操作、编程、维护等核心技能，并引入库卡认证体系。首批学员已进入库卡顺德基地实习，未来将直接服务于库卡在华客户，缓解智能制造领域的人才短缺问题。
获评“广东省绿色工厂”：库卡顺德基地凭借节能减排技术与循环生产模式，成为广东省首批“绿色工厂”之一。其屋顶光伏发电系统年发电量达200万千瓦时，可满足基地30%的用电需求；机器人生产线通过优化工艺流程，使原材料利用率提升至98%，废弃物排放减少45%。
市场拓展：从“中国制造”到“全球标杆”的跨越
尽管全球工业机器人市场面临短期波动，库卡仍通过深耕细分领域与拓展新兴市场，实现逆势增长：
汽车行业持续领跑：作为比亚迪、蔚来等新能源车企的核心供应商，库卡为其提供从车身焊接、电池装配到物流搬运的全流程自动化解决方案。2025年前三季度，库卡中国汽车业务收入同比增长55%，占整体营收的28%，其中新能源汽车领域占比超过60%。
新兴市场加速布局：在东南亚，库卡与泰国正大集团合作，为当地食品加工企业定制自动化包装线，使生产效率提升3倍；在欧洲，库卡为德国西门子医疗提供医用机器人配件，助力其手术机器人实现更精准的操作控制。
技术认证巩固优势：库卡SCARA全系列机器人通过ISO 4级洁净室认证，可进入半导体、生物医药等高端制造领域；其协作机器人LBR iisy获欧盟CE安全认证，成为人机协作场景的首选方案。
未来展望：从“机器换人”到“人机共融”
库卡中国CEO在11月的行业论坛上表示：“未来的智能制造不仅是设备的自动化，更是数据、算法与人的深度协同。库卡正研发下一代人形机器人，集成视觉、语音与触觉感知能力，可应用于养老护理、教育辅导等民生领域，让技术真正服务于人类福祉。”
据库卡2025年第三季度财报显示，其全球订单量同比增长18%，其中AI赋能型产品占比超70%。随着Agilus-3、KMR iico 12i等新品的量产，以及与中国电信、比亚迪等伙伴的深度合作，库卡正以“技术+生态”的双轮驱动，重新定义工业机器人的价值边界。正如行业分析师所言：“库卡的创新不仅在于产品性能的提升，更在于它构建了一个让客户、合作伙伴乃至整个行业共同成长的生态系统。”
了解更多—库卡机器人
