2025年9月24日，在第二十五届中国国际工业博览会（工博会）上，库卡机器人以“数智融合，创领变革”为主题，携多款创新产品及五大行业自动化解决方案亮相，其中KR C5 midsize-2控制器通过国内首个CR可靠性L5最高等级认证，标志着库卡在工业机器人核心配件领域的技术实力迈入全球顶尖行列。
CR L5认证：定义工业机器人可靠性新标杆
CR认证是中国机器人行业最高级别的安全与可靠性认证，L5级为最高等级，要求设备在MTBF（平均无故障时间）≥10万小时、寿命≥6万小时的极端条件下仍能保持稳定运行。库卡KR C5 midsize-2控制器凭借模块化设计、多轴同步控制与实时数据交互能力，成为国内首款通过该认证的工业机器人控制器。其内置的AI算法可动态优化运动轨迹，减少能耗30%以上，同时通过冗余设计确保在极端工况下仍能保持±0.01mm的重复定位精度，满足航空、汽车、新能源等高端制造领域对设备可靠性的严苛需求。
五大行业解决方案：全场景赋能智能制造
库卡此次发布的五大行业自动化解决方案，覆盖航空、汽车、新能源、医疗及教育领域，以“柔性化、智能化、数字化”为核心，推动产业转型升级：
航空制造：针对多机型混线生产需求，库卡推出全流程高精度装配体系，整合CoboManip机械手、密封胶涂覆系统及质量检测模块，实现从部件搬运到机身合装的全程自动化，定位精度高达0.05mm，负载能力达125公斤。
汽车行业：库卡提供覆盖冲压、焊装、涂装、总装及新能源产线的全工艺段柔性制造系统。例如，在广汽埃安工厂，库卡机器人通过与KUKA ConNECT IOT系统深度集成，实现设备状态实时监控与故障预警，使产线综合效率（OEE）提升25%，故障停机时间减少60%。
新能源领域：库卡提供从电芯合成、模组装配到PACK工艺（CTP/CTC）的端到端解决方案。其Quantec-2、SCARA等机器人以高精度、高稳定、全负载覆盖著称，广泛应用于锂电和氢燃料电池生产工艺。例如，在某新能源电池企业，库卡机器人通过动态调整焊接参数，将产品良率从92%提升至99.5%，年节约返工成本超千万元。
医疗行业：库卡携手旗下瑞仕格医疗，推出多场景智慧医疗解决方案，覆盖新药研发、实验测试、工厂生产、院内物流及手术室辅助治疗系统。例如，在药物靶点发现领域，库卡KR 6 R700-2机器人通过串联超声破碎仪、离心机等设备，实现蛋白提取自动化，使实验效率提升3倍，数据一致性提高90%。
教育领域：库卡教育以“产教融合”为核心，构建覆盖人才培养全周期的职业教育新生态。通过引进德国原装教材与51门核心课程，结合师资集训与带教机制，打造“库卡授权学院”“库卡工程师认证”等权威资质体系，为行业输送高素质技术人才。
技术生态：从核心配件到全链路智能
KR C5 midsize-2控制器的发布，是库卡“五大智能体生态”战略的重要一环。作为“设备运维智能体”的核心组件，该控制器与KUKA AI Vision视觉系统、iiQWorks工程软件、小库AI助手及KUKA AMR Fleet物流系统无缝协同，构建起从感知、决策到执行的全链路智能生态。例如，在汽车压铸车间，控制器通过实时分析视觉系统采集的工件数据，动态调整机械臂抓取策略，使多机型混线生产效率提升40%；在新能源电芯装配线，其与AMR物流系统的联动，将物料配送周期从15分钟缩短至3分钟，齐套率达98%以上。
行业认可：荣誉加冕彰显实力
库卡的技术创新已获得行业广泛认可。除CR L5认证外，库卡还荣获第八届广东省政府质量奖、小鹏汽车“卓越合作伙伴”奖等荣誉，其产品累计获得专利4项、资质证书6个。目前，库卡机器人已在中国安装超15万台，并在顺德、上海、昆山等地设立智能制造生产基地，年产能超1万台。
从核心配件的可靠性突破到全场景解决方案的落地，库卡正以技术创新赋能工业升级。未来，库卡将继续深耕智能制造领域，携手全球合作伙伴，共同推动制造业向高端化、绿色化、智能化迈进。
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