2025年9月，全球工业自动化领军企业库卡机器人（KUKA）在中国国际工业博览会（工博会）上成为焦点，不仅凭借其核心配件通过中国机器人认证（CR）可靠性L5最高等级认证，更以覆盖航空、汽车、新能源、医疗及教育的五大行业自动化解决方案，展现技术实力与市场影响力。
CR L5认证：定义工业机器人可靠性新标杆
库卡机器人成为国内首家获得CR L5最高等级认证的企业。该认证要求设备在平均无故障工作时间（MTBF≥10万小时）、使用寿命（≥6万小时）及极端环境适应性等关键指标上达到国际领先水平。此次通过认证的配件包括高精度减速器、伺服电机及新一代iiQKA.OS 2操作系统，这些产品已广泛应用于库卡Quantec-2、Fortec-2 ultra等系列机器人，为汽车焊接、3C电子装配等场景提供稳定支撑。例如，其伺服电机采用IP67防护等级与ISO 4医疗级洁净标准，可适配严苛工业环境及医疗场景。
五大行业方案：从航空到医疗的全场景赋能
在工博会上，库卡针对不同行业痛点推出定制化解决方案：
航空智造：整合CoboManip机械手、密封胶涂覆系统及质量检测模块，实现从部件搬运到机身合装的全程自动化。其omniMove全向移动平台承重达90吨，毫米级运输精度显著提升空间利用率，已应用于空客核心机型生产。
汽车智造：提供覆盖冲压、焊装、涂装、总装及新能源产线的全工艺段柔性制造系统。Quantec-2系列机器人配合AI 3D无围栏防碰撞模块，支持多车型混线生产，产线调试周期缩短50%。
新能源：针对电芯合成、模组装配到PACK工艺的端到端需求，库卡电堆装配系统实现±0.02mm堆叠精度，良品率提升至99.5%，服务宁德时代、比亚迪等头部企业。
医疗自动化：联合瑞仕格医疗推出院内物流系统，涵盖轨道传输、箱式物流及药房自动化，已在全球850余家医院落地，打造智慧医疗样板间。
教育生态：通过“新匠星”计划构建产教融合体系，引进德国教材与51门核心课程，联合开发教材并建设区域服务网点，年培养超2000名认证工程师。
技术生态深化：从配件到系统的全链路创新
库卡此次展出的解决方案均基于其核心技术生态：
移动机器人KMP 600i：采用德国SLAM算法与二维码融合导航，精度达毫米级，支持7×24小时不间断运行，已获2022德国红点设计大奖及“成功设计至臻奖”。
工业智能体：在美的荆州工厂，库卡协作机器人iico易可搭载AIGC自动编程系统，实现动态工艺适配与数据闭环进化，单工位工时缩短72%，设备综合效率（OEE）提升至92%。
KUKA Connect平台：连接全球近万台机器人，通过智能预防性维护功能降低意外宕机率25%~35%，减少客户40%~50%的日常重复性工作。
市场认可与战略展望
库卡的技术实力屡获行业肯定：
荣膺第八届广东省政府质量奖，成为十大获奖组织之一。
与TÜV莱茵深化合作，拓展北美及欧盟市场认证。
欣旺达动力科技授予其“年度优秀合作伙伴”称号，肯定其在电池模组装配线中的高稳定表现。
库卡中国总裁王辉表示：“CR L5认证是库卡深耕中国市场的里程碑。未来三年，我们将投入50亿元用于配件研发，重点突破人型机器人轻量化结构件、固态电池电堆装配等前沿领域，持续赋能全球制造业智能化转型。”
此次工博会，库卡以“高可靠配件+全场景方案+生态平台”的三维布局，不仅巩固了其在工业自动化领域的领导地位，更向行业传递了“以技术创新破解制造难题”的坚定承诺。随着工业4.0与低空经济的加速发展，库卡正以德国精密制造基因，推动中国制造业迈向更高水平的数智融合新阶段。
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