全球工业自动化领军企业库卡（KUKA）今日宣布，其全新一代自主移动机器人（AMR）KMP 400i正式在中国市场上市。该产品凭借多模态导航、360°安全防护及毫米级定位精度，成为电子制造、光伏、PCB等行业柔性物流的核心解决方案，标志着库卡在“AI+机器人”领域的技术突破进入新阶段。
技术突破：多模态导航与动态避障
KMP 400i采用激光SLAM+二维码+视觉SLAM三重导航技术，可适应高动态环境变化（动态变化率＜55%），支持5G与工业级Wi-Fi高速通讯。其搭载的前置激光雷达、3D立体相机及触碰传感器，实现360°无死角安全防护，遇障碍物时自动触发声光警报并紧急制动，确保人机协作安全。
定位精度：停止精度±5mm/±0.5°，货位识别误差＜2mm；
运动性能：最大速度1.5m/s，可通过35mm沟槽与10mm台阶，适应湿滑、震荡路面；
续航能力：LFP磷酸铁锂电池支持8小时连续运行，无线充电选项提升灵活性。
行业应用：破解电子制造物流痛点
在电子行业，KMP 400i已成功应用于3C产品物料搬运、光伏花篮货架转运及PCBA覆铜板运输等场景。以某头部3C企业为例，其生产线物料种类超200种，传统人工搬运效率低、错误率高。引入KMP 400i后，通过动态货架识别与路径优化算法，实现：
效率提升：单台机器人日均搬运量达1200次，较人工提升3倍；
空间利用率：紧凑设计（850×550×265mm）节省30%通道空间；
柔性生产：支持多车型、多工序快速切换，产线调整时间缩短70%。
生态协同：从单机到智能物流系统
KMP 400i可无缝集成库卡全场景解决方案：
航空领域：与omniMove全向移动平台（承重90吨）协同，实现飞机机身部件毫米级运输；
汽车行业：搭配Quantec-2系列重载机器人，完成电池包、电机等高负载物料的自动化装配；
医疗场景：通过瑞仕格院内物流系统，实现药品、器械的智能分拣与无菌运输。
此外，库卡“产教融合”计划同步推进，其授权学院已开发AMR操作与维护课程，为行业培养超5000名技术人才。
市场反响：本土化创新获认可
“KMP 400i的模块化设计让客户能以低成本实现客制化。”库卡中国AMR事业部总监李明表示，“90%的零部件实现本地化生产，成本较进口方案降低40%。”目前，该产品已获TÜV莱茵安全认证，并在宁德时代、比亚迪等企业的新能源产线中批量部署。
行业分析师指出，随着电子制造向“小批量、多品种”转型，具备高精度与柔性的AMR需求将持续增长。库卡凭借技术积累与生态布局，有望在2025-2028年占据中国AMR市场25%份额。
未来布局：构建开放AI生态
库卡宣布，将与英伟达合作开发基于Omniverse平台的机器人数字孪生系统，通过仿真优化降低客户部署成本。同时，其“科技女孩名企行”活动新增AMR编程课程，计划三年内培养2000名女性工程师，推动技术普惠。
“从1898年发明第一台工业机器人，到如今推出KMP 400i，库卡始终以创新回应制造业变革。”库卡集团CEO马腾表示，“未来，我们将持续深化在华研发，让中国智慧引领全球工业自动化进程。”
关于库卡机器人
库卡机器人（KUKA）是全球四大工业机器人制造商之一，业务覆盖100余个国家，拥有超15万台机器人安装量。其上海超级工厂年产能达2万台，90%产品实现本地化生产，服务客户包括空客、特斯拉、西门子医疗等全球头部企业
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