2025年9月23日，在第二十五届中国国际工业博览会（工博会）上，全球工业自动化与机器人领域龙头企业库卡（KUKA）以“库卡AI，让智造更简单”为主题，重磅推出五大战略级智能体产品——KUKA AI Vision、iiQWorks、KUKA ConNECT IOT、小库AI助手、KUKA AMR Fleet。这一系列创新成果构建了从感知、决策到执行的全链路智能生态，标志着智能制造从“局部优化”迈向“系统级跃迁”。
五大智能体协同作战，破解制造业核心痛点
KUKA AI Vision：毫米级精度的“工业之眼”
该视觉智能体实现软硬件深度集成，支持2D/3D视觉识别、分割、姿态估计与路径规划，搭载NVIDIA Jetson高性能处理器，可灵活安装于机械臂或独立部署。在美的荆州洗衣机工厂注塑车间，AI Vision与机械臂深度融合，实时完成工件抓取、缺陷检测与装配校正，精度达0.05mm，并支持多机型混线生产，将传统人工小时级任务压缩至秒级响应。iiQWorks：机器人编程的“数字孪生平台”
作为工程软件智能体，iiQWorks提供从选型、仿真到调试的全流程可视化支持，搭配iiQKA.OS2与KR C5-2控制器，显著缩短产线准备时间。在荆州工厂案例中，该系统帮助客户降低总拥有成本（TCO），实现“数字孪生工作台”级体验。KUKA ConNECT IOT：机器人的“健康管家”
该设备运维智能体已在国内连接超6000台机器人，通过MQTT协议实现数据全量采集与云端管理。在荆州工厂，117台库卡机器人接入系统后，巡检时长减少50%，服务器资源投入降低30%，故障预警准确率提升至98%。小库AI助手：工程师的“口袋百科”
支持自然语言转代码、实时故障诊断与参数查询，可嵌入电脑与手机双端访问。在荆州工厂培训环节，小库已协助工程师完成超2000次程序生成与报错诊断，操作门槛降低70%。KUKA AMR Fleet：无人化物流的“神经中枢”
物流智能体具备毫米级定位与动态避障能力，支持81台机器群控协同，配送效率提升30%。在荆州工厂，AMR Fleet实现全流程无人化物流，丢码率≤0.1%，齐套率达95%以上，助力客户库存周转率提升40%。
从“智能体工厂”到全球落地，库卡重塑制造逻辑
此次发布的五大智能体已在美的荆州洗衣机工厂全面落地，该工厂获世界纪录认证机构（WRCA）认证为“全球首个多场景覆盖的智能体工厂”。通过14个智能体覆盖38个核心生产场景，依托“美的工厂大脑”协同，工厂排产响应速度提升90%，平均提效80%以上。
库卡中国总裁表示：“五大智能体并非孤立存在，而是形成‘看-编-管-教-跑’的协同生态。AI视觉负责感知，iiQWorks负责规划，CONNECT负责运维，小库负责培训，AMR负责执行，这一闭环将推动制造业从‘机械自动化’迈向‘认知自主化’。”
技术回流与市场突破，库卡加速全球化布局
在技术层面，库卡将人形机器人研发成果反哺至移动机器人产品线。例如，轮式人形机器人采用下肢移动底盘+双臂结构，其传感器与算力模块已应用于现有AMR产品，提升避障策略与情境感知能力。
市场层面，库卡中国区收入占比从2024年的22%提升至30%，国内工业机器人市场份额达9.4%。2025年上半年，移动机器人业务营收同比增长近两倍，3C电子与新能源汽车行业成为主要增长点。同时，库卡针对欧美市场推出“极致安全与性价比”产品线，预计2026年海外销售占比将超50%。
行业评价：智能制造的“生态战”已打响
业内专家指出，库卡此次发布标志着工业机器人竞争从单机性能转向生态能力。“五大智能体通过数据贯通实现全局优化，这种‘软硬一体’的解决方案正是下一代制造的核心。”目前，库卡已与波音、空客、小鹏汽车等企业深化合作，其低空经济解决方案更助力eVTOL（电动垂直起降飞行器）制造效率提升60%。
关于库卡
库卡机器人制造（上海）有限公司是美的集团旗下全球工业自动化与机器人领域领导者，拥有超50万台机器人部署经验，业务覆盖航空、汽车、新能源、医疗等五大行业。2025年，库卡凭“AI+工业机器人”战略入选福布斯中国人工智能科技企业TOP50。
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