2026年9月24日，库卡系统自动化焊接事业部与德国马格德堡-施滕达尔应用技术大学联合宣布，双方正式建成以KR FORTEC ultra MT重载机器人为核心的机器人辅助搅拌摩擦焊工业研究单元，面向航空航天、轨道交通、新能源汽车等领域的高强度轻量化材料加工需求，开展前沿工艺与装备融合研究。
本次落地的KR FORTEC ultra MT是库卡专为高负载、高精度、高动态工况开发的重载机型，可在大负载作业下保持微米级路径跟踪稳定性，完全适配搅拌摩擦焊过程中持续的轴向力输出与复杂空间轨迹作业需求。整套研究单元不仅覆盖常规焊接工艺验证，还同步支持机器人辅助铣削、精密装配等复合加工实验，为高校科研团队提供从基础工艺测试到工业级场景验证的全链条硬件支撑。
不同于传统实验室单一设备采购模式，本次合作采用“工业级机器人+工艺应用包+长期技术协同”的共建模式，库卡向研究平台开放了机器人底层运动控制接口，科研团队可直接对运动算法、力控参数进行二次开发，大幅降低了先进制造工艺从实验室走向量产产线的转化门槛。该平台也将为工业机器人领域培养兼具工艺理解与设备实操能力的复合型技术人才，打通高校科研成果与工业现场落地之间的关键衔接环节。
库卡方面表示，重载机器人在高端制造场景的价值，从来不止于完成固定示教动作，而是要成为科研人员与工艺工程师的“柔性智能执行终端”。后续双方还将围绕AI辅助工艺规划、数字孪生全流程仿真等方向展开深度探索，进一步拓展重载机器人在极端制造场景下的应用边界。
此前9月初，库卡全球高管代表团曾到访中国智能装配制造头部企业Centron，双方就智能装配制造发展路径、全球市场趋势与未来协同方向开展深度技术交流，这一系列产学研合作与产业端联动动作，也标志着库卡在2026年正在加速构建“前沿研发-高校验证-产业落地”的完整技术转化链路。
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