2026 年 7 月，德国库卡机器人围绕新品发布、工业 AI 落地、重大项目签约、跨界场景拓展、本土供应链升级五大板块集中落地动作，在协作机器人、智能调度平台、动力电池自动化、户外光伏施工、医疗轻工智能化领域持续突破，持续夯实汽车智造基本盘，加速打开新能源、环保再生、户外工程等增量市场，依托美的本土化赋能不断缩短国内自动化落地周期，巩固全球工业机器人第一梯队地位。
7 月 15 日，库卡正式发布搭载全新 iiQKA.OS2 统一操作系统的升级款LBR iisy 工业级协作机器人，完成协作机器人底层系统全面革新，打通中小型工厂轻量化自动化升级通道。新一代 LBR iisy 保留原生七轴柔性结构与全域碰撞感知防护，运动流畅度、定位精度进一步优化，重复定位精度达到 ±0.02 毫米；依托 iiQKA.OS2 一体化系统，可实现库卡全系列工业机器人、移动机器人、上位控制系统一键组网，离线编程、拖拽示教、工况仿真流程简化 60%。不同于传统协作机器人偏轻载、低速的短板，新款机型强化持续高强度作业能力，可稳定适配锂电池模组装配、3C 精密检测、汽车内饰安装等高强度工位，无需加装复杂防护围栏，大幅压缩车间改造投入。该产品一经发布，国内多家锂电设备集成商锁定批量采购意向，将成为下半年中小制造企业自动化改造主力机型。
软件智能化迎来里程碑突破，7 月 20 日，库卡自研 KUKA AMP 自动化全域管理平台，在美国俄亥俄州托莱多整车制造基地正式规模化商用落地。AMP 平台是库卡布局工业物理 AI 的核心载体，可打通机器人、伺服设备、MES 生产系统、传感监测设备的数据壁垒，自动采集产线运行数据，自主优化机器人运动轨迹、工位节拍、设备运维周期，构建 “采集 - 分析 - 优化 - 迭代” 智能闭环。在当地新能源车企焊装车间试点运行后，整条产线综合设备效率 OEE 提升 8.7%，机器人故障预警提前 2 个月，非计划停机频次下降 31%。库卡集团软件与 AI 负责人表示，AMP 平台后续将快速本土化适配，三季度落地国内长三角汽车产业园，针对国内多品种混线生产特点定制算法，让工业 AI 从实验室试点走向大规模量产应用。
市场订单层面，7 月 7 日库卡达成年内国内单笔规模领先的轻工自动化大单，与英科医疗、英科再生签署集团战略合作协议，整体项目总金额超 3 亿元。合作包含 1500 台常规工业机器人、500 台移动复合机器人、50 套智能立体仓储设备，覆盖医用手套智能分拣、废旧塑料回收拆解两大场景。不同于零散设备售卖，本次合作采用长期集团化深度绑定模式，库卡组建专属项目团队，从产线方案设计、设备安装调试、后期运维维保提供全周期服务，依托高柔性机器人方案，帮助劳动密集型产线摆脱人力依赖，预计改造完成后企业人均产能提升一倍以上，该项目将分三批在山东、安徽、江苏生产基地陆续落地。
应用场景持续跨界拓宽，7 月下旬库卡接连落地两大新兴赛道标杆项目。在新能源回收领域，库卡 KR QUANTEC 重载机器人落地德国斯图加特 DeMoBat 动力电池工业拆解项目，依靠高精度视觉识别与柔性抓取，自动完成退役动力电池外壳拆解、电芯分类、贵金属材料分拣，破解动力电池人工拆解安全风险高、效率低下难题，拆解回收率与纯净度大幅提升，为全球动力电池梯次利用、资源回收提供标准化自动化方案。在绿色基建领域，库卡户外工业机器人落地阿联酋 1.5GW 荒漠光伏电站，搭载移动底盘与多规格末端执行器，完成戈壁地区光伏支架打桩、光伏板自动化铺设，无惧高温风沙极端工况，单日施工效率远超传统人工班组，标志工业机器人正式大规模走进户外工程领域。
本土化建设稳步提速，7 月库卡华东昆山智能制造基地持续扩容，控制器、伺服电机、减速机等核心配件本土化量产占比稳步提升，国内常备配件库存扩充 20%，长三角区域紧急配件 24 小时送达全国主要工业城市。同时库卡在广州装备展推出 KMP 全向搬运 AGV、iico 洁净复合机器人两款本土定制移动设备，专门适配国内老旧厂房窄通道、半导体无尘车间等特殊工况，精准贴合本土制造差异化需求。
纵观 7 月系列布局，库卡坚持 “硬件夯实产品、软件赋能智能、场景挖掘增量、本土贴近市场” 的发展路线。在全球制造业柔性化、智能化转型浪潮下，新能源汽车、储能、资源再生、光伏工程等赛道需求持续释放，业内机构分析，依托美的集团本土化产业链加持与 AI 技术持续迭代，库卡将持续深耕中国市场，不断拓宽工业机器人应用边界，在全球自动化产业竞争中持续保持领先优势。
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