库卡机器人持续深耕国内汽车制造、新能源装备、工程机械、通用加工赛道，面向多品种、柔性化生产需求输出一体化自动化解决方案。6 月，库卡通过行业技术交流、产线项目交付、应用方案升级等多重举措，持续推进工业机器人技术落地，助力制造企业加速产线智能化升级。
随着新能源产业持续扩容，动力电池结构件、电驱总成、底盘零部件自动化焊接与装配需求快速增长。针对行业痛点，库卡持续推广 KR FORTEC、KR QUANTEC 系列六轴机器人以及新一代弧焊一体化工作站。整套方案集成中空手腕结构、高精度运动控制，搭配视觉定位系统，可高效完成铝合金电池壳体搅拌摩擦焊、零部件精密装配、上下料搬运等工序，有效解决复杂工件姿态受限、焊缝一致性不足等难题。相较于传统自动化方案，机器人工作站换型时间大幅缩短，更好适配新能源产品快速迭代的行业特征。
本月，库卡面向中小型制造企业进一步普及轻量化自动化方案，重点推广 LBR iisy 协作机器人应用。在机床上下料、零部件检测、小件打磨、产品分拣场景中，协作机器人无需大型安全围栏，可实现人机协同作业。企业能够快速完成部署，降低自动化改造的场地投入与前期调试成本，助力中小企业低成本迈入智能制造。与此同时，库卡持续优化 KRC5 控制系统软件功能，升级机器人数字孪生仿真平台，用户可在虚拟环境完成路径规划、节拍模拟与程序预调试，减少现场停机调试时长。
除硬件方案迭代外，库卡持续完善本土全生命周期服务体系。针对存量机器人维保需求，扩充减速机、伺服电机、示教器、控制柜板卡等原厂备件储备，优化区域备件仓物流调配效率。面向服役年限较长的经典机型，持续保障零部件供应，并提供设备精度校准、预防性维保、旧机改造升级等配套服务，帮助工厂降低突发停机风险。
库卡机器人相关负责人表示，当下制造业自动化发展重心，正从单纯购置机器人硬件转向兼顾柔性、成本与长期运维的综合解决方案。未来库卡将持续依托全球研发优势，结合国内行业生产特点，不断丰富重载机器人、协作机器人、移动机器人产品矩阵，打通机器人本体、控制系统、应用软件与运维服务链路。持续深耕新能源、汽车、钢结构焊接、通用机械加工等核心领域，以稳定可靠的自动化技术，赋能制造业高效、柔性、可持续生产。
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